Leitlinien für den Metallspritzgussverfahren (MIM)

1. Was ist MIM-Technologie?

MIM ist eine Fertigungstechnologie, die Kunststoffspritzgie?en und Pulvermetallurgie von elastischen Materialien kombiniert.

2. Wie funktioniert MIM?

Feinmetallpulver wird mit thermoplastischem und wachskliebstoff verbunden, um eine Rohstoffsubstanz zu bilden. Beim Erhitzen wird diese Substanz zu einer viskosen paddelf?rmigen Substanz, die dann unter Hochdruck in eine technische Form gepresst wird, um das gewünschte Modell zu bilden. Nach dem Abkühlen wird es aus der Form entfernt und verarbeitet, um die Klebstoffkomponenten zu entfernen (bekannt als Entfettung). Der letzte Schritt (Sintern) besteht darin, es in eine kontrollierte Hochtemperaturumgebung zu platzieren, in der das Metallpulver schmilzt und zu einem kompakten Feststoff kondensiert.

3. Ist das Metall w?hrend des Formprozesses geschmolzen?

Nein, nur wenn der Klebstoff schmilzt, kann das Pulver wie Kunststoff flie?en. Kühlklebstoff ist eine Komponente, die eine gewisse Festigkeit aufweist. Die Komponenten werden dann auf eine hohe Dichte gesintert, um ihren mechanischen Leistungsanforderungen gerecht zu werden.

4.Was ist der Unterschied zwischen # MIM Metallpulver Spritzgie?en und herk?mmlichen # PM Pulvermetallurgie Prozesse?

Der herk?mmliche #PM-Prozess verwendet unidirektionalen Hochdruck, um Rohmetallpulver in eine feste Position zu pressen, um moderat komplexe Ger?te herzustellen. Insbesondere gab es keine weitere Verbesserung seiner Dichte w?hrend des Sinterverfahrens. Der durch diese Methode erzeugte Dichtewert liegt zwischen 80-90%, was seine physikalischen Eigenschaften als Legierung einschr?nkt. Aufgrund der Elastizit?t von MIM ist die Herstellung von Produkten mit #komplexen Strukturen nicht eingeschr?nkt. Die Kombination aus Feinmetallpulver und Hochtemperatur-Sintern erm?glicht es dem Endprodukt des #MIM-Werkstücks eine hohe Dichte zu erreichen. Dadurch haben MIM-Produkte und Pr?zisionsmaterialien ?hnliche Eigenschaften.

5. #Schrumpft Komponente w?hrend des Prozesses der Entfernung von Klebstoff?

Nein, das Volumen der Komponenten ?ndert sich w?hrend des Entfettungsprozesses nicht. Beim Sintern wird das Nullteil jedoch bis zu 20% verformt.

6. Was ist die Dichte und St?rke des MIIM-Abschnitts?

Die Dichte eines typischen MIM ist theoretisch h?her als 96%. Die spezifischen Dichteigenschaften h?ngen von der Wahl der Legierung ab, aber unabh?ngig davon ist sie nahe an Pr?zisionsmaterialien.

7. Warum MIM verwenden?

MIM hat Vorteile bei der Herstellung feiner und komplexer Komponenten, die aufgrund von Kostenproblemen mit traditionellen Bearbeitungs- oder Gie?techniken schwierig oder nicht hergestellt werden k?nnen.

8. Welche Materialien k?nnen für die Produktion verwendet werden?

Fast alle Goldlegierungen k?nnen im # MIM-Prozess  verwendet werden, typische Legierungen umfassen # hochfesten Stahl , Nickel zugesetzten Edelstahl und Superlegierungen. Seine Materialverarbeitung umfasst feuerfeste Legierungen, Titan- und Kupferlegierungen und niedrige Schmelzpunktlegierungen wie Messing, Bronze und Zink-Aluminium, aber es ist nicht wirtschaftlich, in der MIIM-Technologie zu verwenden. Sie k?nnen die Auswahltabelle #material für den gesamten Prozess von Shenzhen Yujiaxin Tech. Co., Ltd.

9. Was ist der beste Weg, um MIM-Vorteile zu erzielen?

In der frühen Entwurfsphase des Produktproduktionszyklus ist die Anwendung von MIM-Technologie der beste Weg, um MIM-Vorteile zu erzielen. Shenzhen Yujiaxin Tech. Co., Ltd. wird Ihnen bei der Anwendung von MIIM-Technologie helfen, ob es sich um neue Produkte oder bestehende traditionelle Metallformtechnologie handelt.

10. Lieferzyklus?

Die typische Vorlaufzeit für die Verarbeitung und Einreichung von Proben betr?gt 5-6 Wochen. Aber je nach spezifischen technischen Anforderungen kann der entsprechende Lieferzyklus verkürzt werden.

11. Was ist die durchschnittliche j?hrliche Produktion?

Im Allgemeinen sollte die durchschnittliche j?hrliche Produktion eines typischen Produkts 2000K übersteigen. Shenzhen Yujiaxin Tech. Co., Ltd. wird jedoch jede j?hrliche Produktion berücksichtigen, die den Kunden vorteilhaft ist.

12. Gibt es ein Kriterium zur Definition der Komplexit?t?

Es gibt hier nichts Richtiges oder Falsches. Gem?? der Daumenregel ist eine Zeichnung mit Abmessungen von mehr als 20 mm als gute MIM-Komponente geeignet.

13. Gibt es Einschr?nkungen?

Wie jede andere Technologie hat auch die MIIM-Technologie Einschr?nkungen, mit einer maximalen Gewichtsgrenze von 240 Gramm (wirtschaftlich gesehen ist das Gewicht in der Regel auf nicht mehr als 50 Gramm begrenzt). Einige geometrische Merkmale k?nnen auch Probleme haben (wie ultradicke oder ultradünne Querschnitte). Shenzhen Yujiaxin Tech. Co., Ltd. wird Ihnen die beste Designl?sung zur Verfügung stellen, die Ihren Bedürfnissen entspricht.